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药用硬胶囊是制药和保健产品制造商最常用的包装。为了促进产品识别，保护独立品牌和防止假冒，公司必须在胶囊表面印上徽标。印制的徽标仅是传统的油墨印刷。尽管国家和行业标准都有严格的规定，但用于胶囊印刷的油墨必须符合标准的食用油墨，但是在实际生产过程中，为了获得最大的利润，制造商使用低等级的食用油墨甚至非食用油墨进行印刷。没有更好的替代产品，因此，胶囊制造商早已陷入困境。
长期以来，胶囊制造商一直困扰着用于硬胶囊印刷的油墨标准问题，并且消费者对其中的有害物质含量不满意。
专家说,药品和保健品不是一般商品，消费者对其中的成分和有害物质含量感知不到。残留在胶囊上的油墨或多或少会给人体带来影响。使用油墨打印胶囊其安全性和有害性已引起了生产企业和消费者的广泛关注。因此，一些药品生产厂家宁可放弃品牌标识，也不使用油墨打印胶囊。
然而自2012年4月央视报道毒胶囊以来，胶囊防伪技术显得尤为必要，采用新一代激光印字和打孔技术可有有限解决这个问题。
胶囊激光打标机，解决了制药和胶囊生产企业长期使用油墨打印胶囊的难题。
胶囊材料主体为药用明胶，采用波长1.06μm的CO2激光可以有效在胶囊表面完成刻字工作，由于激光是非接触式加工，不用担心其形状和大小而受到影响，非金属材料对这类波长的激光有很强的吸收性，另外采用胶囊外部点小孔的方式也可以让胶囊里面的药更好地吸收，胶囊激光打孔在某些西药方面用途广泛。
这种激光打标机工艺精湛，视觉效果好，每小时可打印5万粒以上。与传统油墨印刷机相比,打印时无需任何耗材，打印后的产品无毒副作用，为胶囊、药品生产企业节约了油墨等耗材成本，同时也提高了食用安全性。
目前，该机已批量生产并投放市场，开创了制药行业从油墨打印胶囊迈入激光打印的新纪元。
